टियांजिन ब्रिस्क मेटलवर्क कंपनी लिमिटेडशार्प कॉर्नर हॉलो सेक्शन के चीनी निर्माताओं में से एक है, और हमारे उत्पाद पहले ही वियतनाम, मलेशिया, कतर, कुवैत, पाकिस्तान और कई अन्य देशों को बेचे जा चुके हैं। यदि आप हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें और अपनी खरीदारी सूची भेजें।
नुकीला कोना खोखला अनुभाग द्वारा प्रदान किया गयातियानजिन ब्रिस्क मेटलवर्कआकार सीमा में आते हैं जो ग्राहकों की दैनिक जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, आप त्रिज्या कोने, तीव्र कोण कोने, समकोण कोने चुन सकते हैं
मानक
- की उत्पादन प्रक्रियाशार्प कॉर्नर हॉलो सेक्शन (एससीएचएस)मुख्य रूप से कोल्ड बेंडिंग और उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (बाजार में 90% से अधिक के लिए जिम्मेदार) का उपयोग किया जाता है, जबकि केवल बड़े व्यास, मोटी दीवार या विशेष सामग्री वाले उत्पादों में हॉट रोलिंग का उपयोग किया जाता है। उनमें से, कोल्ड बेंडिंग प्रक्रिया का मूल मल्टी-{5}पास प्रगतिशील विरूपण और एक्सट्रूज़न के साथ सटीक शार्प-फॉर-फॉर्मिंग डाई द्वारा तेज कोनों को प्राप्त करना है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा आंतरिक कोने त्रिज्या (आर 1.5 टन से कम या उसके बराबर) होता है।
- शार्प कॉर्नर खोखला अनुभाग: आरएचएस, एसएचएस
| मानक | श्रेणी |
| एएसटीएम ए500 | जी.आर.ए., जी.आर.बी., जी.आर.सी., जी.आर.डी |
| एन 10210 | S235JRH, S235JRH, S235J0H, S235J2H, S355JRH, S355J0H, S355J2H, S355NH |
| एन 10219 | S235JRH, S235JRH, S235J0H, S235J2H, S355JRH, S355J0H, S355J2H, S355NH |
| एएस 1163 | C250 , C250L0 , C350 , C350L0 ,C450 , C450L0 |
| जेआईएस जी3466 | एसटीकेआर 400, एसटीकेआर 490 |
कोर बनाने की प्रक्रिया
- शीत निर्माण प्रक्रिया:नुकीले कोनों वाली खोखली प्रोफाइलों की ठंडी निर्माण प्रक्रिया की कुंजी कई डाई चरणों के माध्यम से प्रगतिशील विरूपण है, जो अंततः वेल्ड सीम की गुणवत्ता और कोने के कोणों की सटीकता सुनिश्चित करते हुए एक तेज {0}कोने वाला क्रॉस{{1}सेक्शन बनाती है।
1. सामग्री को खोलकर खिलाएं।
2. स्टील की पट्टी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रोलर्स के संयोजन के माध्यम से धीरे-धीरे एक खुले यू -आकार या सी{{2}आकार में झुकती है, इस स्तर पर कोने एक गोल चाप बनाते हैं।
3. फिर, एक तीव्र कोण बनाने वाले पासे का उपयोग करके, यू {{2} आकार या सी {{3} आकार के कोनों को जबरन तेज कोणों में बनाया जाता है।
4. गठित खुली प्रोफ़ाइल वेल्डिंग इकाई में प्रवेश करती है, जहां उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग उद्घाटन के किनारों को पिघला देती है।
5. एक्सट्रूज़न रोलर्स के उच्च दबाव के तहत, पिघले हुए किनारों को एक निर्बाध खोखली प्रोफ़ाइल बनाने के लिए एक साथ वेल्ड किया जाता है।
6. वेल्डिंग के बाद, कई आकार के रोलर्स कोने की तीक्ष्णता को बढ़ाते हुए क्रॉस-अनुभागीय आयामों (साइड की लंबाई, दीवार की मोटाई, विकर्ण) को मानक श्रेणियों में समायोजित करते हैं।
7. तैयार उत्पाद को ग्राहक द्वारा आवश्यक लंबाई में काटें, और चैम्फरिंग, डिबरिंग और अन्य अंतिम उपचार करें।
बाद की प्रक्रिया
- उष्मा उपचार: उच्च शक्ति या स्टेनलेस स्टील की तेज धार वाली खोखले प्रोफाइल के लिए, कोल्ड बेंडिंग और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है, जिससे सामग्री की कठोरता में सुधार होता है।
- सतह विरोधी {{0}संक्षारण उपचार:अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, प्रोफाइल के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रो -गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग, या पाउडर कोटिंग जैसे उपचार लागू किए जा सकते हैं।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण:उच्च दबाव या उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) या एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी) की आवश्यकता होती है।
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