टियांजिन ब्रिस्क मेटलवर्क कंपनी लिमिटेड चीन में एपीआई 5एल सीमलेस ऑयल पाइपलाइन टयूबिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे पास विश्व के अग्रणी उत्पादन उपकरण और मजबूत विनिर्माण क्षमताएं हैं। कृपया हमारे कारखाने से थोक में टिकाऊ एपीआई 5एल सीमलेस तेल पाइपलाइन टयूबिंग खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
तियानजिन ब्रिस्क स्टील एपीआई 5एल सीमलेस ऑयल पाइपलाइन ट्यूबिंगिन चीन में से एक है। हमारे उत्पाद मुख्य रूप से मध्य पूर्व, दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, न्यूजीलैंड और अन्य क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं। यदि आप हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें और अपनी खरीद सूची भेजें।
एपीआई 5एल सीमलेस तेल पाइपलाइन टयूबिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन कैसे सुनिश्चित करें?
- कच्चा माल आने वाला निरीक्षण:स्टील बिलेट्स की रासायनिक संरचना सत्यापित करें। एपीआई 5एल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कार्बन समकक्ष, सल्फर और फास्फोरस सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें, खासकर पीएसएल 2 ऑर्डर के लिए। अयोग्य रिक्त स्थान को उत्पादन में प्रवेश करने से प्रतिबंधित किया गया है।
- सख्त उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण:हीटिंग तापमान, छेदन, बढ़ाव और आकार देने की प्रक्रियाओं की लगातार निगरानी करें। एकसमान माइक्रोस्ट्रक्चर दरारें, लेमिनेशन और असमान दीवार की मोटाई जैसे आंतरिक दोषों से बच सकता है। पता लगाने की क्षमता के लिए संपूर्ण उत्पादन रिकॉर्ड रखें।
- व्यापक तैयार उत्पाद परीक्षण:
- आयामी निरीक्षण:बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन और पाइप के सिरे की ज्यामिति की जाँच करें।
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: प्रत्येक पाइप को एपीआई 5एल मानक के अनुसार हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण से गुजरना होगा।
- यांत्रिक परीक्षण: लचीला परीक्षण; पीएसएल 2 उत्पादों के लिए चार्पी प्रभाव परीक्षण अनिवार्य है।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आवश्यकतानुसार आंतरिक और सतही दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण।
- दृश्य निरीक्षण: खरोंच, गड्ढों और फोल्डिंग दोषों के लिए सतह की जाँच करें।
- पीएसएल 1 और पीएसएल 2 के लिए अलग-अलग आवश्यकताएंपीएसएल 2 पाइप रासायनिक संरचना, कार्बन समकक्ष, प्रभाव क्रूरता और निरीक्षण दायरे पर सख्त सीमाओं की मांग करते हैं। सभी अतिरिक्त निर्दिष्ट परीक्षण बिना छूट के पूरी तरह से पूरे होने चाहिए।
- सतह की सुरक्षा और पैकेजिंगउचित काली वैनिश कोटिंग भंडारण और परिवहन के दौरान जंग लगने से रोकती है। बेवल सिरों की विकृति और क्षति से बचने के लिए पाइप सिरों को प्लास्टिक कैप द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।
तकनीकी निर्देश
एपीआई 5एल सीमलेस तेल पाइपलाइन टयूबिंग, जिसे सीमलेस लाइन पाइप भी कहा जाता है, कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य मीडिया के संचरण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
| उपलब्ध ग्रेड: | ग्रेड बी, एक्स42, एक्स46, एक्स52, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70। |
| दो विशिष्टता स्तर: | पीएसएल 1 और पीएसएल 2. |
| अंतिम विकल्प: | सादा अंत/बेवल अंत। |
| सतह का उपचार: | अनुरोध पर काला वार्निश, 3PE, FBE जैसी संक्षारणरोधी कोटिंग। |
एपीआई 5एल सीमलेस लाइन पाइप की विभिन्न विशिष्टताओं के बीच कई प्रमुख अंतर हैं, जो मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:
- स्टील ग्रेड (जीआर.बी, एक्स42, एक्स52, एक्स60, एक्स65, एक्स70 आदि):संख्या न्यूनतम उपज शक्ति को इंगित करती है। उच्च ग्रेड का अर्थ है मजबूत तन्यता और असर क्षमता, उच्च कार्य दबाव वाली लंबी दूरी की पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
- विशिष्टता स्तर: पीएसएल 1 बनाम पीएसएल 2: पीएसएल1(मानक बुनियादी आवश्यकता, नियमित रासायनिक संरचना और यांत्रिक परीक्षण। सामान्य एकत्रीकरण पाइपलाइनों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है),पीएसएल2(प्रभाव परीक्षण, नियंत्रित कार्बन समतुल्य, सख्त एनडीटी और आयामी सहिष्णुता सहित सख्त अतिरिक्त आवश्यकताएं। महत्वपूर्ण ट्रंक पाइपलाइनों, कम तापमान सेवा और उच्च जोखिम वाली परियोजनाओं के लिए लागू)
- बाहरी व्यास (OD) और दीवार की मोटाई (WT):विभिन्न OD और दीवार की मोटाई प्रवाह क्षमता और दबाव प्रतिरोध तय करती है। बार्लो के फार्मूले के अनुसार मोटी दीवार उच्च आंतरिक दबाव का सामना कर सकती है।
- सतह एवं -संक्षारणरोधी उपचार:मानक फिनिश के रूप में नंगे काले वार्निश।वैकल्पिक कोटिंग्स: जंग को रोकने के लिए भूमिगत या समुद्री वातावरण के लिए 3PE, FBE, एपॉक्सी कोटिंग।
- पाइप अंत प्रकार:
सादा अंत (पीई): फ्लैट कट सिरे, आमतौर पर सॉकेट कनेक्शन या छोटे निर्माण के लिए।
बेवेल एंड (बीई): फील्ड वेल्डिंग के लिए तैयार चैम्फर्ड सिरे, लंबी तेल और गैस ट्रांसमिशन लाइनों के लिए मानक।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न: एपीआई 5सीटी ट्यूबिंग और एपीआई 5एल सीमलेस पाइपलाइन ट्यूबिंग के बीच मुख्य अंतर क्या है?
ए: तेल क्षेत्र के भीतर पाइप को कहां तैनात किया गया है, इस पर अंतर केंद्र है।एपीआई 5सीटीऑयल कंट्री ट्यूबलर गुड्स (OCTG) को कवर करता है, जिनका उपयोग किया जाता हैडाउनहोलसीधे वेलबोर के अंदर (जैसे उत्पादन ट्यूबिंग स्ट्रिंग या संरचनात्मक आवरण दीवारें) और विशेष थ्रेडेड प्रीमियम कनेक्शन की आवश्यकता होती है।एपीआई 5एलको नियंत्रित करता हैलाइन पाइप, जो हाइड्रोकार्बन के परिवहन के लिए नेटवर्क, फ्लोलाइन और लंबी दूरी की ट्रंकलाइन को इकट्ठा करने के लिए सतह या उपसमुद्र में तैनात किए जाते हैं, आमतौर पर परिधि वेल्डिंग के लिए बेवेल्ड सिरों का उपयोग करते हैं।
प्रश्न: सीमलेस एक्सट्रूज़न के दौरान आपकी मिल किस दीवार की मोटाई की सटीक सहनशीलता लागू करती है?
उत्तर: एपीआई 5एल दिशानिर्देशों के अनुसार, सीमलेस पाइप गर्म {{1}छेदने वाले मेन्ड्रेल की प्राकृतिक गतिकी के कारण दीवार की मोटाई में मामूली भिन्नता का अनुभव कर सकते हैं। हालाँकि, हमारी उन्नत स्वचालित आकार देने वाली मिलें मानक उद्योग भत्ते (जो +/- 12.5% तक हो सकती हैं) की तुलना में अधिक सख्त सहनशीलता नियंत्रण लागू करती हैं। हम नियमित रूप से +/- के भीतर दीवार की मोटाई में अंतर प्राप्त करते हैं10%भारी दीवारों पर और मानक शेड्यूल पर भी सख्त, फील्ड फिट के दौरान आंतरिक दबाव में गिरावट या संरेखण समस्याओं को रोकता है।
प्रश्न: एपीआई 5एल सीमलेस पाइप के लिए अनिवार्य हाइड्रोस्टैटिक होल्ड टाइम का उद्देश्य क्या है?
ए: दहाइड्रोस्टेटिक परीक्षणएक गैर--विनाशकारी सुरक्षा सत्यापन है जहां पाइप के हर एक जोड़ को पानी से भर दिया जाता है और सख्त एपीआई 5एल डिजाइन सीमा के अनुसार दबाव डाला जाता है। हमारी स्वचालित परीक्षण बेंचें इस चरम परीक्षण दबाव को न्यूनतम बनाए रखती हैं5 से 10 सेकंड का समय रोकें. इस विंडो के दौरान, डिजिटल सेंसर पाइप बॉडी में सूक्ष्म स्तर के दबाव की बूंदों की भी निगरानी करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके प्रोजेक्ट में भेजी गई 100% सीमलेस बॉडी पूरी तरह से लीक-प्रूफ हैं।
प्रश्न: आपकी मिल लंबी समुद्री यात्राओं के दौरान सीमलेस पाइपलाइन टयूबिंग को आंतरिक ऑक्सीकरण से कैसे बचाती है?
उत्तर: कच्चे इस्पात को अंतरराष्ट्रीय समुद्री पारगमन की उच्च आर्द्रता और नमकीन हवा से बचाने के लिए, हम अपने 100% निर्यात पाइपों को एक विशेष जल प्रतिरोधी विरोधी जंग तेल या हल्के काले वार्निश कोटिंग के साथ उपचारित करते हैं। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक पाइप के दोनों सिरों पर भारी प्लास्टिक या रबर कैप कसकर बांधे जाते हैं। यह नमी के प्रवेश के खिलाफ आंतरिक बोर को सील कर देता है और क्रेन संचालन के दौरान कारखाने के मशीनी वेल्डिंग बेवल को भौतिक प्रभावों से बचाता है।
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