सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप (एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप), डबल {{0} पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग स्टील पाइप (डीएसएडब्ल्यू स्टील पाइप), अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप, उच्च आवृत्ति सीधे सीम वेल्डेड पाइप
LSAW स्टील पाइपLSAW (लॉन्गिट्यूडिनल सबमर्ज आर्क वेल्डिंग) एक प्रकार का SAW पाइप है जो स्टील प्लेटों से बना होता है जिसे JCOE या UOE फॉर्मिंग तकनीक द्वारा हॉट रोल किया जाता है। जेसीओई तकनीक विनिर्माण के दौरान शामिल आकार देने और बनाने की प्रक्रियाओं के साथ-साथ आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग और वेल्डिंग के बाद किए गए ठंडे विस्तार का प्रतिनिधित्व करती है।
स्टील पाइप मुख्य रूप से दो अलग-अलग विनिर्माण विधियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, अर्थात् वेल्डेड पाइप या सीमलेस पाइप। LSAW - अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डिंग एक विशेष वेल्डिंग तकनीक है जिसका उपयोग वेल्डेड पाइपों के उत्पादन में किया जाता है, LSAW आमतौर पर सबसे किफायती समाधान है जब परिचालन स्थितियों के लिए उच्च आंतरिक या बाहरी दबाव के कारण उच्च दीवार मोटाई की आवश्यकता होती है।
LSAW स्टील पाइप के ग्रेड:
पाइपलाइन के लिए: एपीआई 5एल जीआर ए, जीआर.बी, एक्स42, एक्स45, एक्स50, एक्स60, एक्स60, एक्स65, एक्स70, एक्स80
बवासीर के लिए: एएसटीएम ए252 जीआर 1, जीआर 2, जीआर 3
एएसटीएम ए53: जीआर ए, जीआर बी, जीआर सी
बीएस 4360: ग्रेड 43, ग्रेड 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH
एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप का अनुप्रयोग:
तेल/गैस/पानी के लिए उपयोग किया जाता है
हस्तांतरण
इंजीनियरिंग
अपतटीय परियोजनाएँ.
उच्च {{0}मज़बूती, उच्च{{1}कठोरता, उच्च{{2}गुणवत्ता वाली लंबी दूरी की तेल और गैस पाइपलाइनों का निर्माण करते समय, आवश्यक स्टील पाइप ज्यादातर बड़े {{4}व्यास मोटे {{5}दीवार वाले सीधे सीम जलमग्न चाप वेल्डेड पाइप होते हैं। एपीआई मानकों के अनुसार, बड़ी तेल और गैस पाइपलाइनों में, जब क्लास 1 और क्लास 2 क्षेत्रों जैसे उच्च - ठंडे क्षेत्रों, समुद्री तल और घनी आबादी वाले शहरी क्षेत्रों से गुज़रते हैं, तो सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप एकमात्र नामित लागू पाइप प्रकार होते हैं।
एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप के लाभ:
1) उच्च उत्पादन दक्षता: पारंपरिक लंबे वेल्डेड पाइपों की तुलना में, एलएसएडब्ल्यू सीधे सीम वेल्डेड पाइपों में उच्च उत्पादन क्षमता होती है।
2) स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता: जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
3) उच्च वेल्ड गुणवत्ता: वेल्ड की गुणवत्ता उच्च है और उच्च आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
4) बड़े व्यास वाले वेल्डेड पाइपों के लिए उपयुक्त: LSAW सीधे सीम वाले वेल्डेड पाइप बड़े व्यास वाले पाइपों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
5) सरल प्रक्रिया नियंत्रण: अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, एलएसएडब्ल्यू सीधे सीम वेल्डेड पाइप का प्रक्रिया नियंत्रण अपेक्षाकृत सरल है।
एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप के आकार:
आयुध डिपो: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
लंबाई(एम) |
|||||||
|
इंच |
मिमी |
न्यूनतम उपज शक्ति(एमपीए) |
|||||||
|
इंच |
मिमी |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
LSAW स्टील पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की सहनशीलता
|
प्रकार |
मानक |
|||||
|
एसवाई/टी5040-2000 |
एसवाई/टी5037-2000 |
एसवाई/टी9711.1-1977 |
एएसटीएम ए252 |
आवा C200-97 |
एपीआई 5एल पीएसएल1 |
|
|
ट्यूब अंत OD विचलन |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0.79मिमी-+2.38मिमी |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1.6मिमी |
|
दीवार की मोटाई |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5.0 मिमी |
|
D>508मिमी, ±10.0%टी |
टी 15.0 मिमी से अधिक या उसके बराबर, ±1.5 मिमी |
|||||
LSAW स्टील पाइप की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण
|
मानक |
श्रेणी |
रासायनिक संरचना(अधिकतम)% |
यांत्रिक गुण(न्यूनतम) |
|||||
|
C |
एम.एन. |
सी |
S |
P |
उपज शक्ति(एमपीए) |
तन्यता ताकत (एमपीए) |
||
|
जीबी/टी700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
जीबी/टी1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
बीएस एन10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
दीन 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
जेआईएस जी3101 |
एसएस400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
एसएस490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
एपीआई 5एल पीएसएल1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइपविनिर्माण प्रक्रिया:
अनुदैर्ध्य रूप से जलमग्न आर्क वेल्डेड प्रक्रिया प्रवाह
कच्चे माल के रूप में लीफलेट प्लेट में LSAW (लॉन्गिट्यूडिनली सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड स्टील पाइप), मोल्ड में स्टील प्लेट या मोल्डिंग मशीन दबाव (मात्रा) में डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग और उत्पादन से फ्लेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
वेल्डेड पाइप की एलएसएडब्ल्यू प्रक्रिया में यूओई और जेसीओई शामिल हैं।
UOE LSAW पाइप बनाने की प्रक्रिया:
यूओई एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप बनाने की प्रक्रिया की तीन मुख्य गठन प्रक्रियाओं में शामिल हैं: स्टील प्लेट प्री-बेंडिंग, यू फॉर्मिंग और ओ फॉर्मिंग। प्रत्येक प्रक्रिया स्टील प्लेट के किनारे को मोड़ने से पहले, यू बनाने और स्टील प्लेट को एक गोलाकार ट्यूब में विकृत करने के क्रम में ओ बनाने की तीन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक समर्पित फॉर्मिंग प्रेस को अपनाती है।
JCOE LSAW पाइप बनाने की प्रक्रिया:
फॉर्मिंग: JC0 फॉर्मिंग मशीन पर स्टैम्पिंग के कई चरणों के बाद, स्टील प्लेट के पहले आधे हिस्से को "J" आकार में दबाया जाता है, फिर स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को "J" में दबाकर "C" आकार बनाया जाता है, और अंत में बीच से दबाव डालकर एक खुला "0" आकार का ट्यूब ब्लैंक बनाया जाता है।
LSAW स्टील पाइप के विशिष्ट प्रक्रिया चरण इस प्रकार हैं:
1. प्लेट प्रोब: इसका उपयोग उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के ठीक बाद बड़े व्यास वाले LSAW जोड़ों के निर्माण के लिए किया जाता है जो कि प्रारंभिक पूर्ण -बोर्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण है।
2. मिलिंग: मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन प्लेट की चौड़ाई और आकार और डिग्री के समानांतर किनारों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो किनारों वाली मिलिंग प्लेट के माध्यम से यह कार्य करती है।
3. प्री{1}कर्व्ड साइड: यह साइड प्री{3}बेंडिंग प्लेट किनारे पर प्री{2}बेंडिंग मशीन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। प्लेट के किनारे को वक्रता की आवश्यकता को पूरा करना होगा।
4. बनाना: झुकने से पहले के चरण के बाद, जेसीओ मोल्डिंग मशीन के पहले आधे हिस्से में, स्टैम्प्ड स्टील के बाद, इसे "जे" आकार में दबाया जाता है, जबकि उसी स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से पर इसे मोड़ा जाता है और "सी" आकार में दबाया जाता है, फिर अंतिम उद्घाटन एक "ओ" आकार बनाता है।
5. पूर्व वेल्डिंग: इसमें वेल्डेड पाइप स्टील को बनने के बाद एक सीधा सीम बनाना होता है और फिर निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस वेल्डिंग सीम (एमएजी) का उपयोग करना होता है।
6. अंदरूनी वेल्ड: यह सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के अंदरूनी हिस्से पर एक टेंडेम मल्टी{1}}तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग (लगभग चार तार) के साथ किया जाता है।
7. बाहरी वेल्ड: बाहरी वेल्ड एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप वेल्डिंग के बाहरी हिस्से पर टेंडेम मल्टी - तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग है।
8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के बाहर और अंदर और बेस सामग्री के दोनों किनारों को 100% निरीक्षण के साथ वेल्डेड किया जाता है।
9. एक्स-रे निरीक्षण: एक्स-रे औद्योगिक टीवी निरीक्षण छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करके अंदर और बाहर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पहचान संवेदनशीलता है।
10. विस्तार: यह जलमग्न आर्क वेल्डिंग और सीधे सीम स्टील पाइप लंबाई छेद व्यास को पूरा करने के लिए है ताकि स्टील ट्यूब के आकार की सटीकता में सुधार हो सके और स्टील ट्यूब में तनाव के वितरण में सुधार हो सके।
11. हाइड्रोलिक परीक्षण: यह स्टील के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन पर रूट परीक्षण द्वारा विस्तारित करने के बाद किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण क्षमताओं वाली मशीन के साथ मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
12. चम्फरिंग: इसमें पूरी प्रक्रिया के अंत में स्टील पाइप पर किया गया निरीक्षण शामिल है।
LSAW स्टील पाइप के उत्पादन उपकरण:
प्लेट एज मिलिंग मशीन
मिलिंग मशीन चौड़ाई, किनारा और नाली के आकार की विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए प्लेट के दोनों किनारों को सटीक मानकों के अनुसार पीसती है।
एज क्रिम्पिंग मशीन
क्रिम्पिंग मशीन आवश्यक वक्रता बनाने के लिए प्लेट के किनारों को क्रिम्प करती है।
टैक वेल्डिंग मशीन
खुले सीम पाइप के दोनों किनारों को टैक वेल्डिंग मशीन द्वारा एक साथ लाया जाता है। फिर धातु सक्रिय - गैस आर्क वेल्डिंग ("MAG") प्रक्रिया का उपयोग करके टैक वेल्डर द्वारा वेल्ड किया जाता है।
बनाने की मशीन
क्रिम्प्ड स्टील प्लेट को मोड़कर स्टील पाइप बनाने के लिए "जेसीओ" प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
आंतरिक वेल्डिंग मशीन
पाइप को घुमाते समय और जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए 4 वेल्डिंग हेड्स को फिक्स करके पाइप के आंतरिक अनुदैर्ध्य सीम को अंदर से वेल्ड किया जाता है।
अंत फेसिंग मशीन
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आवश्यक खांचे और किनारे के विनिर्देश पूरे हो गए हैं, मशीन घूर्णन कटर हेड के साथ पाइप के सिरे को समतल करती है।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षक
एंड फेस सीलिंग तकनीक का उपयोग करने से हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के दौरान ब्लाइंड जोन खत्म हो जाते हैं। परीक्षक स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण कार्यों से भी सुसज्जित है।
विस्तार करने वाली मशीन
पाइप आयामों की सटीकता बढ़ाने और आंतरिक तनाव वितरण में सुधार करने के लिए पाइप को पूर्ण लंबाई विस्तार के अधीन किया जाता है।
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