स्टील पाइप एएसटीएम ए53

Apr 11, 2025

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एएसटीएम ए53 पाइप के प्रकार

एएसटीएम ए53 प्रकार एफ - फर्नेस -बट वेल्डेड निरंतर वेल्डेड पाइप
टाइप एफ ग्रेड ए पाइप एक सतत कुंडल से निर्मित होता है, और अनुदैर्ध्य जंक्शन को फोर्ज वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है। इस प्रक्रिया में कुंडल के गर्म सिरों पर यांत्रिक दबाव डालने के लिए रोलर्स के सेट का उपयोग किया जाता है।

एएसटीएम ए53 टाइप ई - इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप।
टाइप ई गार्डे ए और गार्डे बी पाइप निरंतर कुंडल से बने होते हैं, और अनुदैर्ध्य जंक्शन को पाइप के विपरीत सिरों के बीच विद्युत प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न गर्मी द्वारा वेल्ड किया जाता है। गर्म सिरों को जोड़ने के लिए इस ऑपरेशन में रोलर्स का एक सेट भी नियोजित किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, ग्रेड पाइपों के वेल्ड सीम को न्यूनतम 540 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

एएसटीएम ए53 टाइप एस - सीमलेस पाइप
टाइप एस पाइप बनाने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

पाइप बनाने के लिए आवश्यक कच्चा स्टील एक खुली भट्ठी, एक इलेक्ट्रिक भट्ठी, या एक बुनियादी ऑक्सीजन प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पन्न किया जाता है।

एएसटीएम ए53 पाइपिंग का अनुप्रयोग और उपयोग

तेल और गैस के लिए एएसटीएम ए53 पाइप
एएसटीएम ए53 पाइप का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें वस्तुओं के प्रसंस्करण, समुद्री अनुप्रयोगों और गैस और तरल के तेल और गैस परिवहन शामिल हैं। हमारे ग्राहक अक्सर तेल, गैसोलीन और प्रोपेन ले जाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइपों के लिए एंटी-संक्षारक कोटिंग का अनुरोध करते हैं, और हम इसे प्रदान करने में प्रसन्न हैं।

एएसटीएम ए53 पाइप, जो आमतौर पर कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, ज्यादातर मामलों में ट्यूबिंग की तुलना में निर्माण में कम महंगे होते हैं। यह निर्धारित करने के लिए कि पाइप के माध्यम से कितना उत्पाद प्रवाहित हो सकता है, पाइप का आंतरिक व्यास सबसे महत्वपूर्ण माप है। दबाव रेटिंग, उपज शक्ति और लचीलापन सभी महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।

स्ट्रक्चरल स्टील के लिए एएसटीएम ए53 पाइप
व्यास और ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिससे एएसटीएम ए53 पाइप का उपयोग विभिन्न संरचनात्मक अनुप्रयोगों के साथ-साथ विभिन्न संरचनात्मक कार्यों के लिए किया जा सकता है। कॉलम, बोलार्ड, साइन पोल, स्ट्रक्चरल सपोर्ट और पाइलिंग संरचनात्मक पाइप के कुछ ऐसे अनुप्रयोग हैं जो आम हैं।

धातुई नाली के लिए एएसटीएम ए53 पाइप
एएसटीएम ए53 धातु नाली पाइप टिकाऊ स्टील आधारित बाड़े हैं जिनका उपयोग तारों को प्रभाव, नमी और रासायनिक वाष्प से बचाते हुए किसी इमारत या संरचना में व्यक्तिगत विद्युत तारों के कंडक्टरों को रूट करने के लिए किया जाता है। नाली पाइप और विद्युत धातु ट्यूबिंग (ईएमटी) को ईएमटी के रूप में भी जाना जाता है।

नाली पाइपों को दीवारों की मोटाई, जोड़ों की यांत्रिक कठोरता और उपयोग की गई सामग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। नाली पाइप गैल्वनाइज्ड स्टील ट्यूबों से बने होते हैं जिनकी दीवार की मोटाई इतनी होती है कि उन्हें पिरोया जा सके। गैल्वेनाइज्ड कठोर नाली पाइप (जीआरसी) एक प्रकार की कठोर नाली होती है जिसे पिरोया जाता है। इंटरमीडिएट मेटल कंड्यूट पाइप (आईएमसी) कठोर धातु कंड्यूट (आरएमसी) का हल्का, वजन वाला, पतला संस्करण है।

एएसटीएम ए53 ट्यूबों को गर्म करके गैल्वेनाइज्ड डुबोया जाता है और फिर ट्यूबों के अंदर जिंक जमा होने से बचाने के लिए उन्हें सुखाया जाता है। लंबी शेल्फ लाइफ प्रदान करने के लिए बाहर की तरफ एक स्पष्ट लाह लगाया जाता है। नाली की उत्कृष्ट लचीलापन सरल झुकने, थ्रेडिंग और काटने के संचालन की अनुमति देती है।

कन्वेयर रोलर के लिए एएसटीएम ए53 पाइप
एएसटीएम ए53 कन्वेयर रोलर पाइप को मशीनीकृत किया जा सकता है और कन्वेयर रोलर्स में संसाधित किया जा सकता है। कन्वेयर रोलर पाइप एक कन्वेयर बेल्ट के घटक होते हैं जिनका उपयोग उत्पादों या कोयला, रेत, या लौह अयस्क जैसी ढीली थोक सामग्री के परिवहन के लिए किया जाता है। कन्वेयर रोलर पाइप इस प्रणाली की एक अभिन्न विशेषता हैं और परिवहन को संभव बनाने के लिए आवश्यक हैं।

कन्वेयर बेल्ट माल का परिवहन करता है क्योंकि यह पुली और रोलर पाइप के चारों ओर घूमता है। कन्वेयर पुली बेल्ट को चलाने, उस पर तनाव बनाए रखने और उसे वांछित दिशा में निर्देशित करने के लिए जिम्मेदार हैं। कन्वेयर पुली के उद्देश्य और संचालन के बारे में अधिक जानकारी इस विषय पर हमारे ब्लॉग पोस्ट में पाई जा सकती है। कन्वेयर रोलर पाइप कन्वेयर बेल्ट को एक ड्रम से दूसरे ड्रम तक ले जाने के लिए जिम्मेदार हैं। इनका उपयोग केवल बेल्ट को समर्थन प्रदान करने के लिए किया जाता है।

ASTM A53 पाइप के आयाम और आकार

डीएन O. D. W. T.
इंच मिमी SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 कक्षा एक्सएस XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 3.91 5.54 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 5.16 7.01 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 5.49 7.62 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 5.74 8.08
100 4″ 114.3 2.11 3.05 6.02 8.58 11.13 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 12.7 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 7.11 10.97 14.27 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

एएसटीएम ए53 पाइपों की रासायनिक संरचना

तत्वों

एस टाइप करें

(निर्बाध)

ई टाइप करें एफ टाइप करें
(इलेक्ट्रिक-प्रतिरोध वेल्डेड) (भट्ठी-वेल्डेड पाइप)
ग्रा. ए ग्रा. बी ग्रा. ए ग्रा. बी ग्रा. ए
कार्बन अधिकतम. % 0.25 0.30* 0.25 0.3 0.3
मैंगनीज % 0.95 1.2 0.95 1.2 1.2
फॉस्फोरस, अधिकतम. % 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
सल्फर, अधिकतम. % 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
तांबा, अधिकतम% 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
निकेल, मैक्स। % 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
क्रोमियम, अधिकतम. % 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
मोलिब्डेनम, मैक्स। % 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
वैनेडियम, अधिकतम. % 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
ध्यान दें: निर्दिष्ट कार्बन सीमा से 0.01 प्रतिशत से कम प्रत्येक कमी के लिए दी गई अधिकतम से 0.06 प्रतिशत मैंगनीज की वृद्धि अधिकृत की जाएगी, अधिकतम 1.65 प्रतिशत तक (एसए53 पर लागू नहीं होता)।

एएसटीएम ए53 पाइप के यांत्रिक गुण

प्रकार और ग्रेड न्यूनतम. तन्यता ताकत न्यूनतम. नम्य होने की क्षमता
टाइप ई और एस - ग्रेड ए 330 एमपीए / 48000 पीएसआई 205 एमपीए / 30000 पीएसआई
टाइप ई और एस - ग्रेड बी 415 एमपीए / 60000 पीएसआई 240 एमपीए / 35000 पीएसआई
टाइप एफ - ग्रेड ए 330 एमपीए / 48000 पीएसआई 205 एमपीए / 30000 पीएसआई

ASTM A53 पाइपों की मोटाई और व्यापक सहनशीलता

वस्तु O.D. ऊपर अंतर्गत
घेरे के बाहर एनपीएस 1/8 से 1-1/2, डीएन 6 से 40 ±0.4मिमी ±0.4मिमी
एनपीएस 2 और ऊपर, डीएन 50 और ऊपर ±1% ±1%
किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई ±12.5%
वज़न ±10% ±10%

ASTM A53 पाइप का प्रकार समाप्त होता है

- 0.500 इंच से कम व्यास वाले पाइप और सादे या बेवेल्ड सिरे वाले एसटीडी/एक्सएस पाइप
- 0.500 इंच से अधिक व्यास और XXS पाइप शेड्यूल: सिरे चौकोर कटे हुए और सरल हैं।
- 4 इंच से बड़े पाइपों के लिए थ्रेड सुरक्षा की आवश्यकता होती है यदि उन्हें थ्रेडेड सिरों के साथ आपूर्ति की जाती है।

एएसटीएम ए53 पाइपों की सामग्री को चिह्नित करना

पाइप की प्रत्येक लंबाई (या कम व्यास के लिए बंडल) पर निम्नलिखित चिह्न लगाए जाने चाहिए:

- A53 प्रकार के निर्माता का नाम (S, E, F)
- व्यास और समय सारिणी (10 से 160 और XXS तक)
- "एएसटीएम ए53" पदनाम
- ताप संख्या
- पाइप की लंबाई

एएसटीएम ए53 पाइप उत्पादन के दौरान परीक्षण एवं निरीक्षण

- रासायनिक विश्लेषण- परीक्षणों की संख्या: 500 के प्रत्येक लॉट के 2 टुकड़े या प्रति हीट 2 टुकड़े। (यदि कोई भी पाइप विफल हो जाता है, तो उसी बैच से अतिरिक्त दो टुकड़ों का परीक्षण किया जाना चाहिए।)
- लचीला परीक्षण- यह परीक्षण पाइप के यांत्रिक गुणों का आकलन करने के लिए किया जाता है। वेल्डेड पाइप के मामले में, वेल्ड ताकत पाइप बॉडी की ताकत से कम नहीं होगी।
- झुकने का परीक्षण- पाइप व्यास एनपीएस 2 और उससे कम पर, पाइप की लचीलापन निर्धारित करने के लिए एक झुकने वाला परीक्षण किया जाता है। स्थिति के आधार पर मोड़ परीक्षण 90 डिग्री या 180 डिग्री हो सकता है।
- चपटा परीक्षण- लचीलेपन के लिए, एनपीएस 2 से बड़े पाइप आकार का फ़्लैटनिंग परीक्षण किया जाता है। एएसटीएम ए53 के अनुरूप, एक पाइप के नमूने को दो सपाट सतहों के बीच काटा और चपटा किया जाता है।
- हाइड्रो-टेस्ट- यह एक परीक्षण है जो पाइप की प्रत्येक लंबाई पर यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि रिसाव है या नहीं। दबाव कम से कम 5 सेकंड तक बनाए रखना चाहिए।
- वेल्ड सीम अल्ट्रासोनिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक टेस्ट- यह गैर-विनाशक परीक्षण वेल्ड की अखंडता की जांच करने के लिए वेल्ड की पूरी लंबाई में किया जाता है।

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