पूर्व-जस्तीकृत आयताकार खोखला अनुभाग

पूर्व -गैल्वेनाइज्ड आरएचएस कैसे बनाया जाता है

मानक और कोटिंग पदनाम

विशिष्ट अनुप्रयोग

वेल्ड सीम संक्षारण।सबसे अधिक बार रिपोर्ट की जाने वाली समस्या वेल्ड लाइन पर समय से पहले जंग लगना है, क्योंकि ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया सीम पर जिंक कोटिंग को जला देती है। आर्द्र या बाहरी वातावरण में, यह पतली जंग रेखा महीनों के भीतर दिखाई दे सकती है, भले ही ट्यूब का बाकी हिस्सा ठीक दिखता हो। खरीदार कभी-कभी इसे दोषपूर्ण बैच समझ लेते हैं, जबकि यह वास्तव में पूर्व गैल्वेनाइज्ड प्रक्रिया में अंतर्निहित होता है।

गठन के दौरान कोटिंग क्षति.रोल बनाने से लेपित पट्टी कई तंग त्रिज्याओं के माध्यम से झुक जाती है, जो आयताकार प्रोफ़ाइल के कोनों पर जस्ता परत को सूक्ष्म रूप से तोड़ या पतला कर सकती है, विशेष रूप से छोटी दीवार की मोटाई पर। यह बारीकी से निरीक्षण के बिना शायद ही कभी दिखाई देता है लेकिन सपाट सतहों की तुलना में कोनों पर संक्षारण जीवन को छोटा कर सकता है।

आपूर्तिकर्ताओं के बीच असंगत कोटिंग वर्ग।बाज़ार में "प्री{0}}गैल्वनाइज्ड" का उपयोग बड़े पैमाने पर किया जाता है, और कुछ आपूर्तिकर्ता स्पष्ट रूप से यह नहीं बताते हैं कि पट्टी को Z180, Z275, या हल्के वर्ग में लेपित किया गया था या नहीं। दो ट्यूब, जिन पर पैकिंग सूची में "प्री-गैल्वेनाइज्ड" लिखा है, का वास्तविक जिंक कोटिंग वजन काफी भिन्न हो सकता है और इसलिए अलग-अलग संक्षारण जीवन - हो सकता है, यह डिलीवरी के बाद विवादों का एक सामान्य स्रोत है।

टाइट स्टैकिंग से सफेद जंग।नवगठित पूर्व -गैल्वनाइज्ड ट्यूब को अक्सर परिवहन के लिए कसकर बांधा जाता है। यदि परिवहन या भंडारण के दौरान बंडल गीले हो जाते हैं और सूखते या हवादार नहीं होते हैं, तो संपर्क में आने वाली ट्यूबों के बीच जिंक ऑक्साइड (सफेद जंग) बन सकता है, खासकर बंडल की बाहरी परतों पर।

सीधे दफनाने या गीले वातावरण के लिए हमेशा उपयुक्त नहीं होता है।क्योंकि कोटिंग का वजन फैब्रिकेशन ट्यूब के बाद गर्म {{0}डिप {{1} से हल्का होता है, और सीम एक कमजोर बिंदु है, पूर्व {{3} गैल्वनाइज्ड आरएचएस को आम तौर पर जमीन के संपर्क, तटीय क्षेत्रों में स्थायी बाहरी संरचनाओं, या उच्च {{4} आर्द्रता वाले औद्योगिक वातावरण - के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। खरीदार कभी-कभी केवल कीमत के आधार पर इन अनुप्रयोगों के लिए इसका चयन करते हैं और पाते हैं कि कोटिंग अपेक्षा से अधिक तेजी से खराब हो जाती है।

काटने और ड्रिलिंग से कच्चा इस्पात उजागर हो जाता है।किसी भी साइट पर कटिंग, ड्रिलिंग या नॉचिंग स्थानीय स्तर पर कोटिंग को हटा देती है। कटे हुए किनारों पर मजबूत गैल्वेनिक "स्वयं{{1}हीलिंग" वाली कुछ कोटिंग्स के विपरीत, पतली प्री{2}गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स इन उजागर बिंदुओं पर केवल सीमित सुरक्षा प्रदान करती हैं, इसलिए लंबे समय तक सुरक्षा के लिए अक्सर जिंक युक्त पेंट की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न