सामान्य सीमलेस पाइप मानकों की तुलना
| मानक | प्राथमिक दायरा | ग्रेड प्रणाली |
| एएसटीएम ए53/ए53एम-24 (प्रकार एस) | सामान्य-उद्देश्य, कम{{1}दबाव द्रव/संरचनात्मक (पानी, गैस, कम-तापमान भाप) | ग्रेड ए/बी (एस: सीमलेस) |
| एएसटीएम ए106/ए106एम-24 | उच्च -अस्थायी सेवा (बॉयलर, रिफाइनरी, बिजली संयंत्र) | ग्रेड ए/बी/सी (केवल सीमलेस, किल्ड स्टील) |
| एपीआई 5एल (पीएसएल1/पीएसएल2) | तेल/गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन (तटीय/अपतटीय) | ग्रेड बी, एक्स42-एक्स80 (सीमलेस/वेल्डेड) |
सामान्य स्टील ग्रेड के भौतिक गुणों की तुलना
| न्यूनतम. तन्यता ताकत | न्यूनतम. नम्य होने की क्षमता | बढ़ाव(न्यूनतम)% | प्रभाव (जे) | ||||||
| एएसटीएम ए53 जीआर.बी | 415 एमपीए | 240 एमपीए | 30 WT 19 मिमी से कम या उसके बराबर | - | |||||
| एएसटीएम ए106 जीआर.बी | 415-550 एमपीए | 240 एमपीए | 30 डब्ल्यूटी 50 मिमी से कम या उसके बराबर | -29 डिग्री 27जे से अधिक या उसके बराबर | |||||
| एपीआई 5एल ग्रेडबी पीएसएल2 | 415-760 एमपीए | 245-450 एमपीए | 23 | -20 डिग्री 41जे वर्टिकल से अधिक या उसके बराबर |
सामान्य स्टील ग्रेड के रासायनिक गुणों की तुलना
| C | एम.एन. | P | S | सी | Cu① | नि① | Cr① | मो① | V① | ||
| एएसटीएम ए53 जीआर.बी | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| एएसटीएम ए106 जीआर.बी | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| एपीआई 5एल ग्रेडबी पीएसएल2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
तुलना नोट्स
- एएसटीएम ए53 बनाम ए106: ए106 केवल उच्च तापमान वाली सेवा के लिए निर्बाध है; A53 गैर-महत्वपूर्ण उपयोगों में लागत बचत के लिए वेल्डेड (ERW) की अनुमति देता है।
- एपीआई 5एल पीएसएल1 बनाम पीएसएल2: पीएसएल2 अपतटीय/उच्च जोखिम वाली पाइपलाइनों के लिए प्रभाव परीक्षण, सख्त रसायन विज्ञान और 100% एनडीटी {{6} उपयोग जोड़ता है।
- अशुद्धता नियंत्रण: एपीआई 5एल पीएसएल2 में पी और एस (0.030% से कम या उसके बराबर) पर सबसे सख्त सीमाएं हैं, इसके बाद ए106 है, जबकि ए53 अपेक्षाकृत उदार है।
- प्रभाव कठोरता: A106 और API 5L PSL2 दोनों में स्पष्ट प्रभाव आवश्यकताएँ हैं, जबकि A53 में कोई अनिवार्य प्रावधान नहीं हैं।
- ताकत की सीमा: केवल एपीआई 5एल पीएसएल2 अत्यधिक उच्च ताकत {{2} से {{3} उपज अनुपात के कारण होने वाले भंगुरता जोखिम को रोकने के लिए उपज और तन्य शक्ति के लिए ऊपरी सीमा निर्दिष्ट करता है।
- उच्च तापमान प्रदर्शन: क्योंकि A106 में Si सामग्री 0.10% से अधिक या उसके बराबर है, इसका उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध A53 और API 5L से बेहतर है।
आवेदक फ़ील्ड
| आवेदन | अनुशंसित मानक | मुख्य कारण |
| कम {{0}दबाव वाली पानी/गैस लाइनें | एएसटीएम ए53 जीआर.बी | लागत-प्रभावी; निर्बाध वैकल्पिक; हाइड्रोटेस्टेड |
| उच्च तापमान वाले भाप पाइप (बिजली संयंत्र) | एएसटीएम ए106 जीआर.बी | मारा गया स्टील; तनाव से राहत; उच्च -अस्थायी रेंगना प्रतिरोध |
| तेल/गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन | एपीआई 5एल ग्रेडबी पीएसएल2 | सख्त एनडीटी; संघात प्रतिरोध; संक्षारण नियंत्रण |

01.
आयामी सहनशीलता
एएसटीएम ए53: ओडी सहनशीलता ±0.75%; दीवार की मोटाई ±12.5%।
एएसटीएम ए106: सख्त ओडी ±0.5%; क्रिटिकल फिट के लिए दीवार की मोटाई ±10%।
एपीआई 5एल: ओडी ±0.5%; दीवार की मोटाई ±10% (PSL2); अंडाकारता OD के 2% से कम या उसके बराबर।
02.
परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
प्रभाव परीक्षण: एएसटीएम ए106 जीआर.सी, एपीआई 5एल पीएसएल2 के लिए अनिवार्य; एएसटीएम ए53 के लिए आवश्यक नहीं है
एनडीटी: एपीआई 5एल पीएसएल2 के लिए 100% अल्ट्रासोनिक/रेडियोग्राफिक परीक्षण की आवश्यकता होती है; एएसटीएम ए53 केवल विशेष ऑर्डर के लिए।
हाइड्रोटेस्ट दबाव: एएसटीएम ए53 कैप्स 2800 पीएसआई पर; एपीआई 5एल डिजाइन दबाव गणना का पालन करता है।
