सैंडब्लास्टिंग, जिसे शॉट पीनिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उच्च गति वाले अपघर्षक कणों को सतह पर धकेला जाता है।निर्बाध स्टील पाइपसंपीड़ित हवा का उपयोग करना। यह प्रभाव और घर्षण ऑक्साइड परतों, जंग, तेल के दाग और पुरानी कोटिंग्स को प्रभावी ढंग से हटा देता है। इसके अतिरिक्त, सैंडब्लास्टिंग सतह की खुरदरापन में सुधार करती है, जो कोटिंग आसंजन और समग्र सतह बनावट को बढ़ाती है।
ब्रिस्क स्टील पेशेवर एसएमएलएस पाइप निर्माता है, अधिक जानकारी के लिए कृपया संपर्क करें:sales@briskmetal.com
एसएमएलएस पाइपों के लिए सैंडब्लास्टिंग के मुख्य उद्देश्य
सतह की सफाई - ऑक्सीकरण स्केल, जंग और तेल के दाग हटाता है।
बेहतर कोटिंग आसंजन - सतह की खुरदरापन बढ़ाता है, जिससे कोटिंग्स के लिए बेहतर आसंजन सुनिश्चित होता है।
उन्नत सतह बनावट - अधिक समान और परिष्कृत सतह बनाता है।
तनाव से राहत - विनिर्माण प्रक्रिया से अवशिष्ट तनाव को खत्म करने में मदद करता है।
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के मुख्य पैरामीटर
अपघर्षक चयन
क्वार्ट्ज रेत - खुरदरी सतह के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।
एल्युमिना - सटीक उपचार के लिए उपयुक्त।
कांच के मोती - सतह को चमकाने और परिष्कृत करने के लिए आदर्श।
स्टील शॉट - स्थायित्व को मजबूत करने और सुधारने के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर
सैंडब्लास्टिंग दबाव: 0.4-0.8 एमपीए
छिड़काव कोण: 45 डिग्री -75 डिग्री
छिड़काव दूरी: 100-300 मिमी
आंदोलन की गति: लगातार सतह के उपचार के लिए समान संचालन
एसएमएलएस पाइपों के लिए सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया
1. प्रीप्रोसेसिंग चरण
साइट की तैयारी: सुनिश्चित करें कि सैंडब्लास्टिंग क्षेत्र साफ और अवरोधों से मुक्त है।
उपकरण की जांच: उचित कार्यक्षमता के लिए सैंडब्लास्टिंग मशीन, एयर कंप्रेसर और स्प्रे गन का निरीक्षण करें।
अपघर्षक चयन: आवश्यक सतह उपचार के आधार पर उपयुक्त अपघर्षक चुनें।
सुरक्षात्मक उपाय: ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक कपड़े, दस्ताने, मास्क और अन्य सुरक्षा गियर पहनना चाहिए।
2. सैंडब्लास्टिंग ऑपरेशन
पैरामीटर समायोजन: पाइप की सामग्री और विशिष्टताओं के अनुसार सैंडब्लास्टिंग दबाव, कोण और दूरी निर्धारित करें।
सतह का उपचार: पाइप की सतह को समान रूप से उपचारित करने, अशुद्धियों को हटाने और इसे आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए सैंडब्लास्टिंग गन का संचालन करें।
3. पोस्ट-प्रसंस्करण
सफाई: पाइप की सतह से अवशिष्ट अपघर्षक हटा दें।
निरीक्षण: सत्यापित करें कि सैंडब्लास्टिंग परिणाम आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
कोटिंग अनुप्रयोग (यदि आवश्यक हो): संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग लागू करें।
एसएमएलएस पाइपों के लिए सैंडब्लास्टिंग के मुख्य अनुप्रयोग
तेल एवं गैस उद्योग - तेल आवरणों और पाइपलाइनों की सफाई और तैयारी।
रासायनिक उद्योग - रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण और पाइपलाइनों के लिए भूतल उपचार।
जहाज निर्माण उद्योग - पतवार, डेक और अन्य संरचनात्मक घटकों की सफाई और उपचार।
मशीनरी विनिर्माण - यांत्रिक भागों और औद्योगिक उपकरणों की तैयारी।
निर्माण उद्योग - इस्पात संरचनाओं और भवन पाइपलाइनों का सतही उपचार।
सैंडब्लास्टिंग के लिए सावधानियां
सुरक्षा उपाय: दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना होगा।
पर्यावरणीय विचार: पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए धूल हटाने और शोर कम करने के उपाय लागू करें।
अपघर्षक चयन: अत्यधिक सतह क्षति या अपर्याप्त उपचार से बचने के लिए सही अपघर्षक चुनें।
पैरामीटर नियंत्रण: विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सैंडब्लास्टिंग प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए दबाव, कोण और दूरी को समायोजित करें।
उचित सैंडब्लास्टिंग प्रक्रियाओं का पालन करके, सीमलेस स्टील पाइप बेहतर स्थायित्व, बेहतर कोटिंग आसंजन और मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
