बड़े व्यास वाले सीधे सीम वाले वेल्डेड पाइपों का निर्माण एक बहुत ही पेशेवर तकनीकी प्रक्रिया है जिसके लिए कठोर और जटिल तकनीकी प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता और अंतिम नमूना स्टील पाइप के बार-बार निरीक्षण तक, सभी उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं और वेल्डेड पाइप उत्पादों के प्रदर्शन के सख्त नियंत्रण को दर्शाते हैं। निम्नलिखित इस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया का परिचय है।
1. कच्चे माल का निरीक्षण
बड़े व्यास वाले सीधे सीम वेल्डेड पाइप बनाने से पहले, वेल्डेड पाइप बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील पाइप सामग्री को उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के बाद पूरी तरह से अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है ताकि यह पता लगाया जा सके कि स्टील पाइप कच्चे माल की गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है या नहीं।
2. मिलिंग और प्री-बेंडिंग
गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, स्टील प्लेट को मिलिंग मशीन द्वारा आकार दिया जाता है, और स्टील प्लेट के दोनों तरफ के किनारों को सीधे सीम स्टील पाइप के लिए आवश्यक आकार, लंबाई, चौड़ाई, समानता और अन्य मानकों को पूरा करने के लिए काटा जाता है। स्टील प्लेट को आवश्यक झुकने की डिग्री तक पहुंचाने के लिए स्टील प्लेट के किनारे वाले हिस्से को प्री-बेंडिंग मशीन द्वारा पहले से मोड़ा जाता है।
3. मुद्रांकन और गठन
प्री{0}बेंट स्टील प्लेट को जेसीओ फॉर्मिंग मशीन का उपयोग करके स्टैम्प किया जाता है, और प्री{1}बेंट स्टील प्लेट के आधे हिस्से को बार-बार स्टैम्पिंग ऑपरेशन में रखा जाता है। ऑपरेशन के दौरान, इसे "J" आकार में मोड़ा जाता है, और स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को भी "C" आकार में मोड़ा जाता है, और फिर एक खुला O आकार बनता है, और स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग ऑपरेशन पूरा हो जाता है।
4. प्री-वेल्डिंग
पिछले चरण को पूरा करने के बाद, गठित सीधे सीम स्टील पाइप को सीवन किया जाता है, और फिर स्टील पाइप को गैस परिरक्षित वेल्डिंग डिवाइस का उपयोग करके लगातार वेल्ड किया जाता है।
आंतरिक वेल्डिंग में एक अनुदैर्ध्य मल्टी{0}}तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके स्टील पाइप के अंदर वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करना है। पिछले चरण के समान उपकरण, इस बार वेल्डिंग प्रक्रिया स्टील पाइप के बाहर की जाती है।
5. ध्वनि तरंग और रेडियोग्राफिक निरीक्षण
उपरोक्त प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करके स्टील पाइप का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और स्टील पाइप वेल्डिंग के अंतराल और वेल्डिंग गैप के दोनों किनारों पर सामग्री का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि प्रक्रिया के परिणाम मानकों के अनुरूप हैं या नहीं।
6. रेडियोग्राफिक निरीक्षण
यह ऑपरेशन स्टील पाइप का फिर से निरीक्षण करने, स्टील पाइप के आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग भागों पर तकनीकी सर्वेक्षण करने और स्टील पाइप दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता और सटीकता की जांच करने के लिए एक्स - रे छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करने के लिए एक्स - रे तकनीक का उपयोग करता है।
7. व्यास विस्तार
यह ऑपरेशन स्टील पाइप के व्यास का विस्तार करके स्टील पाइप की आयामी सटीकता में सुधार करता है, और स्टील पाइप में तनाव की वितरण स्थिति को और बेहतर बनाने के प्रभाव को भी प्राप्त कर सकता है।
8. जल दबाव परीक्षण
विस्तारित स्टील पाइपों को एक-एक करके पानी के दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है, और यह माप स्टील पाइप को मानक स्तर तक पहुंचाता है।
9. चम्फरिंग
पिछले ऑपरेशन के बाद, पाइप सेक्शन ग्रूव की आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए योग्य स्टील पाइप को पाइप के अंत की ओर पुन: संसाधित किया जाता है।
10. ध्वनि तरंग निरीक्षण
दूसरा अल्ट्रासोनिक निरीक्षण करें, और उपरोक्त प्रक्रिया से गुजरने वाले स्टील पाइपों का एक-एक करके फिर से निरीक्षण करने के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण का उपयोग करें, और यह जांचने के लिए अधिक कठोर उपायों का उपयोग करें कि स्टील पाइप में खामियां हैं या नहीं।
11. रेडियोग्राफिक और चुंबकीय कण निरीक्षण
यह जांचने के लिए दूसरा एक्स-रे निरीक्षण करें कि क्या उपरोक्त उपायों में कोई खामियां हैं। यह पता लगाने के लिए कि पाइप के सिरों पर दोष हैं या नहीं, स्टील पाइप के पाइप सिरों का निरीक्षण करने के लिए चुंबकीय कणों का उपयोग करें।
12. सतह कोटिंग
अंतिम चरण स्टील पाइप की सतह को संसाधित करना है जो गुणवत्ता निरीक्षण पास कर चुका है, और स्टील पाइप की बाहरी परत के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सतह विरोधी जंग उपचार और तकनीकी कोटिंग करना है।
ऊपर बड़े -व्यास वाले सीधे सीम वेल्डेड पाइपों की पूरी उत्पादन प्रक्रिया है। स्टील पाइप के चयन में उच्च तकनीकी आवश्यकताएँ होती हैं। इसलिए, स्टील पाइप खरीदते समय, आपको एक नियमित निर्माता चुनना चाहिए, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता की अधिक गारंटी हो।
