सीमलेस स्टील पाइप (एसएमएलएस):
एसएमएलएस पाइपों को बिना किसी वेल्डिंग या सीम के खोखला खोल बनाने के लिए छेदने वाली छड़ के ऊपर एक ठोस बिलेट खींचकर तैयार किया जाता है। यह निर्माण विधि उच्च दबाव झेलने की पाइप की क्षमता को बढ़ाती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है जिनके लिए ताकत की आवश्यकता होती है। एसएमएलएस पाइपों को मोड़ा जा सकता है, फ़्लैंग किया जा सकता है, काटा जा सकता है, पिरोया जा सकता है और ग्रूव किया जा सकता है। एसएमएलएस के लिए कोटिंग विकल्पों में काला/लाल लाह, वार्निश पेंटिंग, और हॉट डिप गैल्वनीकरण शामिल हैं।
वेल्डेड स्टील पाइप:
वेल्डेड पाइप फ्लैट स्टील प्लेटों से बनते हैं, जिन्हें स्कैल्प के रूप में जाना जाता है, जिन्हें आकार दिया जाता है, मोड़ा जाता है और एक ट्यूबलर उत्पाद में वेल्ड किया जाता है। उनकी कम उत्पादन लागत और कच्चे माल की उपलब्धता के कारण, वेल्डेड पाइपों का व्यापक रूप से उत्पादन किया जाता है और विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। एएसटीएम या एपीआई 5एल वेल्डेड स्टील पाइप के उदाहरणों में एसएसएडब्ल्यू, ईआरडब्ल्यू और एलएसएडब्ल्यू पाइप शामिल हैं।
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एसएमएलएस और वेल्डेड पाइप के बीच विनिर्माण अंतर:
- सघनता:
एसएमएलएस पाइप बनाने की प्रक्रिया में उच्च तापमान (लगभग 2200 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर स्टेनलेस स्टील के रिक्त स्थान में एक छेद करना और फिर इसे एक खोखले आकार में खींचना शामिल है। इसके परिणामस्वरूप असमान दीवार की मोटाई और उच्च विलक्षणता होती है। परिणामस्वरूप, एएसटीएम मानक वेल्डेड पाइपों की तुलना में एसएमएलएस पाइपों के लिए अधिक दीवार मोटाई भिन्नता की अनुमति देते हैं। इसके विपरीत, कोल्ड रोल्ड शीट से बने वेल्डेड पाइप, अधिक सुसंगत दीवार की मोटाई और बेहतर सांद्रता प्रदर्शित करते हैं।
- वेल्डिंग प्रदर्शन:
एसएमएलएस और वेल्डेड पाइपों की रासायनिक संरचना में अंतर होता है। एसएमएलएस पाइपों में उपयोग किया जाने वाला स्टील केवल एएसटीएम मानकों की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि वेल्डेड पाइपों में सिलिकॉन, सल्फर, मैंगनीज और ऑक्सीजन जैसे विशिष्ट तत्व होते हैं जो वेल्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाते हैं। ये तत्व बेहतर गर्मी हस्तांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं और वेल्ड के पूर्ण प्रवेश को बढ़ावा देते हैं, जिससे वेल्डेड पाइपों को वेल्ड करना आसान हो जाता है। इन तत्वों की कमी वाले एसएमएलएस पाइपों में अस्थिर वेल्डिंग विशेषताएं होती हैं और वेल्ड करना मुश्किल हो सकता है या वेल्ड साइट पर अभेद्य हो सकता है।
- अनाज का आकार:
एसएमएलएस और वेल्डेड पाइप दोनों में धातु के दाने का आकार गर्मी उपचार से प्रभावित होता है। एनील्ड एसएमएलएस और वेल्डेड पाइपों में आमतौर पर समान अनाज के आकार होते हैं। हालाँकि, वेल्डेड पाइप वेल्ड स्थल पर महीन अनाज संरचना प्रदर्शित कर सकते हैं, जो आसपास की सामग्री की तुलना में मजबूत वेल्ड में योगदान देता है।
- ताकत:
एसएमएलएस और वेल्डेड पाइप दोनों की ताकत काफी हद तक उनकी मिश्र धातु संरचना पर निर्भर करती है। जब एक ही मिश्र धातु और ताप उपचार से बनाए जाते हैं, तो दोनों प्रकार के पाइप समान ताकत प्रदान करते हैं। हालाँकि, वेल्डेड पाइपों में वेल्डेड जोड़ की ताकत कम अशुद्धियों और वेल्ड में थोड़ी अधिक नाइट्रोजन सामग्री के कारण बेहतर हो सकती है। जैसा कि कहा गया है, वेल्डेड पाइपों में आमतौर पर एसएमएलएस पाइपों की तुलना में कम दबाव रेटिंग (स्वीकार्य दबाव का 85%) होती है, हालांकि अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसी वेल्डिंग तकनीक में प्रगति ने वेल्डेड पाइपों के प्रदर्शन में सुधार किया है।
- संक्षारण प्रतिरोध:
एक ही मिश्र धातु से बने होने पर एसएमएलएस और वेल्डेड पाइप दोनों में समान संक्षारण प्रतिरोध होता है। हालांकि, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान वेल्ड पर अपर्याप्त हीटिंग से वेल्डेड पाइपों में त्वरित जंग लग सकती है, खासकर एसिड क्लोराइड वातावरण में। एएसटीएम मानकों को यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त परीक्षणों की आवश्यकता होती है कि वेल्ड में बेस मेटल की तुलना में समकक्ष या बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है।
- झुकना और विस्तार:
वेल्डेड पाइपों को उनके लचीलेपन और मजबूती को सुनिश्चित करने के लिए झुकने वाले परीक्षणों से गुजरना पड़ता है। एएसटीएम मानक के लिए परीक्षण पास करने के लिए वेल्डेड पाइपों की आवश्यकता होती है जहां उन्हें 45 डिग्री से 90 डिग्री तक मोड़ा जाता है, फिर 180 डिग्री मोड़ने के लिए घुमाया जाता है। यदि आवर्धन के तहत कोई टूट-फूट या पृथक्करण होता है, तो वेल्ड गुणवत्ता अपर्याप्त मानी जाती है। न्यूनतम झुकने का त्रिज्या आम तौर पर 2D होता है, जो पाइप की मिश्र धातु संरचना द्वारा नियंत्रित होता है।
- आदर्श वेल्डिंग स्थितियाँ:
इष्टतम वेल्डिंग के लिए, वेल्ड जोड़ तटस्थ या संपीड़ित स्थिति में होना चाहिए, और कठोरता को कम करने और झुकने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए पाइप को एनीलिंग से गुजरना चाहिए।
अन्य अंतरएसएमएल और वेल्डेड पाइप के बीच
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पैरामीटर |
सीवनरहित पाइप |
वेल्डेड पाइप |
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ताकत |
अधिक दबाव और भार झेलने में सक्षम क्योंकि इसमें कोई कमजोर सीम नहीं है। |
माना जाता है कि वेल्डिंग के कारण वे सीमलेस पाइप की तुलना में 20% कम दबाव और भार का सामना कर सकते हैं। |
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लंबाई |
विनिर्माण कठिनाइयों के कारण लंबाई में अपेक्षाकृत कम। |
लंबी निरंतर लंबाई में निर्मित किया जा सकता है। |
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आकार |
नाममात्र आकार 24 इंच या उससे कम के लिए निर्मित। |
उत्पादन पर ऐसा कोई आकार प्रतिबंध नहीं। |
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संक्षारण प्रतिरोध |
संक्षारण की संभावना कम, मतलब अधिक संक्षारण प्रतिरोधी। |
वेल्ड क्षेत्रों में संक्षारण आक्रमण की संभावना अधिक होती है, अर्थात संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। |
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सतही गुणवत्ता |
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के कारण खुरदुरा |
सीमलेस पाइप की तुलना में चिकनी उच्च गुणवत्ता वाली सतह। |
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अर्थव्यवस्था |
महंगे |
अधिक आर्थिक |
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उत्पादन प्रक्रिया |
जटिल, लंबी खरीद का समय |
सरल, कम खरीद समय। |
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परीक्षण |
सीमलेस पाइपों को वेल्ड अखंडता के लिए परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। |
उपयोग से पहले परीक्षण अवश्य किया जाना चाहिए। |
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आवेदन |
उच्च दबाव तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त |
आम तौर पर कम संक्षारक और कम दबाव वाले वातावरण के लिए उपयोग किया जाता है। |
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उपलब्धता |
कम उपलब्ध, सीमित सामग्री प्रकार, अधिक डिलीवरी समय |
विभिन्न विभिन्न सामग्रियों के लिए आसानी से उपलब्ध; कम डिलीवरी का समय |
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दीवार की मोटाई |
पूरी लंबाई में असंगत दीवार की मोटाई, जितनी मोटी उतनी भारी |
दीवार की मोटाई सीमलेस की तुलना में अधिक सुसंगत, पतली है |
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ओवेलिटि |
बेहतर अंडाकारता, गोलाई |
निर्बाध समकक्ष की तुलना में खराब अंडाकारता और गोलाई। |
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आंतरिक सतह की जांच |
जांच संभव नहीं है |
विनिर्माण से पहले आंतरिक सतह की जाँच की जा सकती है |
